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1. 電纜滑車安裝前準備：

檢查滑車結構完整性：確認輪軸轉動靈活、滑輪無裂紋、變形，吊掛裝置完好；

核對電纜種類及長度：根據(jù)軌道總長、電纜彎曲半徑及使用頻率，合理選配電纜型號及長度；

確認軌道通暢：軌道應平整無障礙，清除軌道上的雜物或銹蝕，以免影響滑車運行。

2. 電纜滑車安裝順序與方法：

（1）安裝滑車導軌：

滑車導軌（通常為C型鋼或工字鋼）應安裝在起重機主梁或設備結構側面；

導軌必須水平、對中、無歪斜，兩端應留有緩沖與止擋裝置；

支架間距一般在 1.5m~2m 左右，保證軌道強度和電纜運行平穩(wěn)。

（2）固定電纜滑車：

滑車應按一定間距（通常 0.8m~1.5m）順序排布，具體根據(jù)電纜重量和運行速度確定；

每只滑車與電纜之間采用夾具或尼龍扎帶固定，避免晃動和磨損；

首尾兩端需設置固定點：一端固定于電源接入點，另一端連接行車小車。

（3）滑車數(shù)量配置：

滑車數(shù)量應保證電纜處于自然彎曲狀態(tài)，不受拉伸或過度折彎；

原則上：電纜總長 = 軌道有效長度 + 滑車之間電纜彎曲余量。

（4）電纜安裝注意事項：

電纜在滑車之間應保持自然垂度，避免拉緊或拖地；

拐角處或軌道終點應設導向輪或限位裝置，防止滑車脫軌或卡頓；

電纜兩端預留適當長度（通常 ≥500mm）以便接線或檢修。

3. 電纜滑車使用與維護：

定期檢查滑車運行是否順暢，是否有卡阻、脫軌、電纜磨損等現(xiàn)象；

每月對滑輪軸承部位加注潤滑脂（視環(huán)境定）；

電纜磨損、滑車裂紋等異常情況應及時更換，避免事故發(fā)生；

遇高溫、高濕、有腐蝕性氣體環(huán)境，應選擇相應防護等級的電纜滑車系統(tǒng)。